なかなか見られない製造工程をご紹介
お花見などのレジャーから工事現場まで、あらゆる場面で活用されているブルーシート。
そんなブルーシートの、普段は見ることのできない製造工程をご紹介します。
- スタート
- 原料
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原料はポリエチレンの小さな粉。ブルーシートも最初はこんな粒から始まります。
原料の粒を溶かし、薄く筒状に伸ばしてフィルムを作ります。
- 糸（フラットヤーン）をつくる
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切る
伸ばす
巻く
フィルムを細く切り、熱板とロールを使って伸ばしていきます。伸ばすことで、細くて強い糸（フラットヤーン）になります。完成した糸は1本ずつ機械で巻き取っていきます。
中核技術に注目！！
フラットヤーンをつくるための「切る」「伸ばす」「巻く」の3つの技術は、当社が創業以来守り続けている大切な『中核技術』です。これらの技術により、当社はフラットヤーン関連製品のほとんどを開発し世に送り出してきました。また、機械製品事業のスリッター等産業機械にも活かされています。
こうして糸が完成します。
原料に色を混ぜることで、白だけでなく様々な色の糸をつくることができます。
- 織る
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巻き取った糸を織機にセットし、織物にしていきます。
工場内にはたくさんの織機があり、次々に織られていきます。
織物完成
こうして白い織物が完成します。幅はなんと、約3.7メートルもあります。
- コーティング
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先ほど作った白い織物を青くコーティングします。こうして巨大なブルーシートが完成します。
- ハトメ加工
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規定サイズに裁断し、縁を補強してハトメをつけていきます。
- 梱包
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機械で折り畳み、封入します。
- 完成
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皆さんがお使いのブルーシートが完成です。
- ちなみにブルー以外でも…
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耐用年数シート
UVシート
遮熱シート
糸の作り方や織り方、コーティングの仕方等を変えることで、ブルーシート以外にも様々なシートを作ることができます。
